1.依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)進(jìn)廠的鋼材、焊材等原材料及外購件進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證，核對(duì)規(guī)格型號(hào)、外觀質(zhì)量等，杜絕不合格品入庫投入生產(chǎn)。
2.跟蹤鋼結(jié)構(gòu)下料、切割、組立、焊接、矯正、機(jī)加工等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，按照工藝文件和檢驗(yàn)規(guī)范，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行巡檢與抽檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止違規(guī)操作，確保加工精度符合要求。
3.重點(diǎn)把控焊接質(zhì)量，檢查焊縫外觀，對(duì)不合格焊縫督促員工按規(guī)定程序返修并重新檢驗(yàn)。
4.對(duì)鋼結(jié)構(gòu)成品的整體尺寸、裝配精度、連接緊固性進(jìn)行最終檢驗(yàn)；監(jiān)督涂裝前表面處理、涂裝厚度、涂層附著力及外觀質(zhì)量，確保成品符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
5.針對(duì)重復(fù)出現(xiàn)的質(zhì)量隱患，提出改進(jìn)建議，協(xié)助技術(shù)、生產(chǎn)部門制定糾正預(yù)防措施，并驗(yàn)證措施的落實(shí)效果。
6.與生產(chǎn)部門保持密切溝通，及時(shí)反饋檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題，指導(dǎo)操作人員規(guī)范作業(yè)，推動(dòng)生產(chǎn)過程的質(zhì)量提升。
7.核對(duì)各生產(chǎn)班組上交的報(bào)檢單，核對(duì)所報(bào)檢的構(gòu)件質(zhì)量并簽字確認(rèn)。 |
