簡(jiǎn)歷編號(hào)：125145 查看次數(shù)：個(gè)人簡(jiǎn)歷
| 基本資料 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 姓 名： | 於先生 | 性 別： | 男 | 
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| 出生年份： | 1986年 | 婚姻狀況： | 已婚 | |
| 民 族： | 漢 | 政治面貌： | 群眾 | |
| 畢業(yè)學(xué)校： | 南京工業(yè)大學(xué) | 所學(xué)專(zhuān)業(yè)： | ||
| 最高學(xué)歷： | 大學(xué)本科 | 工作經(jīng)驗(yàn)： | 10年以上 | |
| 現(xiàn)所在地： | 江蘇南京 | 籍貫： | 江蘇南京 | |
| 技術(shù)特長(zhǎng)： | 帶領(lǐng)生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)各車(chē)間的生產(chǎn)管理工作 | |||
| 求職意向 | |||
|---|---|---|---|
| 希望從事崗位： | 生產(chǎn)部經(jīng)理 | ||
| 希望工作地區(qū)： | 南京市 鎮(zhèn)江市 | ||
| 崗位類(lèi)別： | 生產(chǎn)部經(jīng)理 | 求職狀態(tài)： | 仍在職，欲換工作 |
| 是否要求住宿： | 不限 | 月薪要求： | 面議 |
| 工作經(jīng)歷 |
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| 2021.05 - 至今 江蘇東宇工程機(jī)械有限公司 生產(chǎn)經(jīng)理 公司主營(yíng)是為卡特彼勒、徐工集團(tuán)、沃爾沃重工提供挖掘機(jī)配套，帶領(lǐng)生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)五大車(chē)間的生產(chǎn)管理工作，確保各條線按照主機(jī)廠的訂單每天準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨。同時(shí)梳理建立生產(chǎn)部門(mén)的整體流程，提升現(xiàn)場(chǎng)6S管理水平。通過(guò)TQM等手段進(jìn)行成本分析與控制、質(zhì)量分析與改善。（想換工作的原因1.工作內(nèi)容與應(yīng)聘時(shí)有出入，工作范圍較窄，不符合個(gè)人發(fā)展預(yù)期；2.家中突發(fā)一些情況，需要回南京周邊，能夠適當(dāng)照顧家庭。） 2008.08 - 2021.04 南京中船綠洲機(jī)器有限公司 生產(chǎn)經(jīng)理 三年技術(shù)工作，十年生產(chǎn)管理工作。 具體工作經(jīng)歷如下： 2008.08-2011.11設(shè)計(jì)員，主要從事錨絞機(jī)產(chǎn)品的研發(fā)，繪圖等工作； 2011.11-2012.10生產(chǎn)計(jì)劃員，主要從事公司產(chǎn)品作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃的編制、下達(dá)；2012.11-2013.12機(jī)加車(chē)間主任、庫(kù)房主管，主要從事機(jī)加車(chē)間的全盤(pán)管理，庫(kù)房的全盤(pán)管理； 2014.01-2021.4生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)制造部生產(chǎn)線的全面管理。 整個(gè)線條主要包括生產(chǎn)管理室、下料車(chē)間、冷焊車(chē)間、機(jī)加車(chē)間、噴涂車(chē)間、裝配車(chē)間、庫(kù)房等部門(mén)，目前共220人。 在全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的7年里，每年銷(xiāo)售計(jì)劃完成率都是100％;2015年更是以300臺(tái)設(shè)計(jì)能力的生產(chǎn)線完成了580臺(tái)吊機(jī)的生產(chǎn)，完成銷(xiāo)售收入12億，得到了公司的嘉獎(jiǎng)。同時(shí)還承擔(dān)多項(xiàng)項(xiàng)目實(shí)施總負(fù)責(zé)人，完成公司多種產(chǎn)品的生產(chǎn)合同與科研項(xiàng)目，其中包括:合作產(chǎn)品氣動(dòng)水泥裝置、科研項(xiàng)目11000米深海探測(cè)器動(dòng)力車(chē)、國(guó)內(nèi)首制科研項(xiàng)目單點(diǎn)系泊裝置、國(guó)內(nèi)首制科研項(xiàng)目吊艙推進(jìn)器，全部都圓滿(mǎn)完成。 1.體系優(yōu)化 在吊機(jī)生產(chǎn)線逐步改變了沿用多年粗放的生產(chǎn)管理模式，推進(jìn)了“精益生產(chǎn)”理念，指導(dǎo)各車(chē)間結(jié)合自身實(shí)際情況與工作特點(diǎn)，以“減少浪費(fèi)”為導(dǎo)向，“獨(dú)立核算”為手段，優(yōu)化了內(nèi)部管理體系與分配制度，極大的提高了員工積極性與主動(dòng)性，提升了效益。 2.流程管理 工作流程上，梳理了一期生產(chǎn)線承擔(dān)的所有工作流程，并進(jìn)行了重新劃分，在工作中不斷查漏補(bǔ)缺，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程管理全覆蓋，事事有人負(fù)責(zé)，有效遏制了推諉扯皮現(xiàn)象。 生產(chǎn)流程上，改進(jìn)了原有“工序推動(dòng)”的模式，推進(jìn)“需求拉動(dòng)”的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)模式，經(jīng)過(guò)3年的不斷摸索與改進(jìn)，在下料、機(jī)加、噴涂這幾個(gè)自動(dòng)化程度較高的車(chē)間生產(chǎn)上，基本實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，有效節(jié)約了成本。 3.計(jì)劃安排 統(tǒng)計(jì)并預(yù)估全年生產(chǎn)任務(wù)，根據(jù)交貨期、生產(chǎn)能力，在預(yù)留合理的產(chǎn)能基礎(chǔ)下，以“均衡生產(chǎn)”理念編制全年生產(chǎn)計(jì)劃，定總量，指導(dǎo)全年生產(chǎn)。根據(jù)年度計(jì)劃，每月末編制次月生產(chǎn)月度計(jì)劃，在充分掌握了解各車(chē)間實(shí)際生產(chǎn)能力的前提下，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸，并通過(guò)月度產(chǎn)量控制來(lái)將各車(chē)間產(chǎn)能調(diào)節(jié)到大致相同的水平上，控節(jié)奏，保證整個(gè)生產(chǎn)順利有序。每周下發(fā)周計(jì)劃，細(xì)化所有的節(jié)點(diǎn)并嚴(yán)格控制，通過(guò)周例會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)巡查、專(zhuān)題檢查等多種方式檢查計(jì)劃完成情況，保產(chǎn)出，確保每周任務(wù)的全面完成。 4.準(zhǔn)備落實(shí) 生產(chǎn)準(zhǔn)備是生產(chǎn)任務(wù)能否按時(shí)完成的決定性因素，它是為確保準(zhǔn)時(shí)履約而實(shí)行的一種從訂單意向一直到訂單交貨的產(chǎn)品全生命周期管控。對(duì)生產(chǎn)線外部，需要與經(jīng)營(yíng)部、采購(gòu)部、技術(shù)工藝部、進(jìn)出口部、電氣部等多部門(mén)協(xié)同，編制并下發(fā)各部門(mén)的生產(chǎn)準(zhǔn)備節(jié)點(diǎn)，不間斷的進(jìn)行跟蹤，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況并制定應(yīng)對(duì)方案。對(duì)生產(chǎn)線內(nèi)部，帶領(lǐng)各車(chē)間召開(kāi)項(xiàng)目交底會(huì)，消化圖紙工藝，找出難點(diǎn)，并根據(jù)自身能力制定外擴(kuò)、外協(xié)計(jì)劃；管理生產(chǎn)線的庫(kù)房，在成本管控的前提下，確保生產(chǎn)材料的有序供應(yīng)。5.過(guò)程協(xié)調(diào) 主要是對(duì)生產(chǎn)中的零時(shí)業(yè)務(wù)及異常業(yè)務(wù)進(jìn)行協(xié)調(diào)處理，指揮生產(chǎn)線協(xié)作完成對(duì)各種突發(fā)事件的處理，確保生產(chǎn)線內(nèi)生產(chǎn)管理、安全管理、質(zhì)量管理、現(xiàn)場(chǎng)管理之間溝通協(xié)作。 6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 在公司質(zhì)量體系下，領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)線的質(zhì)量專(zhuān)員對(duì)生產(chǎn)線內(nèi)各車(chē)間的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制與考核，每周下發(fā)質(zhì)量通報(bào)與整改清單，每季度對(duì)生產(chǎn)線質(zhì)量運(yùn)行情況進(jìn)行歸類(lèi)總結(jié)，深入分析各車(chē)間階段性質(zhì)量問(wèn)題的原因，并制定針對(duì)性的整改方案。 7.6S管理 領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)線的員對(duì)生產(chǎn)線的安全與現(xiàn)場(chǎng)6S管理負(fù)責(zé)，在生產(chǎn)線實(shí)行安全生產(chǎn)力整力改，在2020年公司安全生產(chǎn)二級(jí)安全達(dá)標(biāo)驗(yàn)收中獲得了高分，并在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)推行了定制化管理。8、成本控制 領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)線對(duì)直接生產(chǎn)成本進(jìn)行控制，通過(guò)對(duì)訂單統(tǒng)計(jì)分析、產(chǎn)能分析等方式對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)人員進(jìn)行調(diào)整，確保個(gè)車(chē)間人員利用率保持在較高的水平，領(lǐng)導(dǎo)庫(kù)房對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種輔料消耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，使輔料的定額達(dá)標(biāo)率不斷提高。 9、擔(dān)任公司MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）項(xiàng)目組制造部總負(fù)責(zé)人，對(duì)MES進(jìn)行了系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和調(diào)研，在2020年獨(dú)立完成了《綠洲MES系統(tǒng)技術(shù)要求》共30頁(yè)2萬(wàn)余字，詳細(xì)的提出了符合實(shí)際情況的定制需求，并確定了從局部到整體的分步實(shí)施方案。目前已經(jīng)在機(jī)加車(chē)間進(jìn)入具體實(shí)施階段。 在實(shí)際工作中，需要使用英文溝通與郵件往來(lái)，本人的英語(yǔ)達(dá)到讀寫(xiě)精通，口語(yǔ)可以進(jìn)行正常交流。 |
| 個(gè)人簡(jiǎn)介 |
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| 思路清晰，業(yè)務(wù)熟練，學(xué)習(xí)能力及意愿強(qiáng)烈。 |
| 相關(guān)證書(shū) |
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| 聯(lián)系方式 |
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