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  • [鋼構知識]輕型鋼結構工程質(zhì)量事故分析

    • 更新時間:2011-6-2 14:44:54  文章來源:鋼結構招聘網(wǎng)
    • 責任編輯:mygjg  本條信息瀏覽人次共有

          鋼結構的抗拉、抗壓強度相對較高,構件斷面小,自重較輕,結構性能好,建設速度快,環(huán)境污染小,所以鋼結構工程適用多種結構形式和場所,結構形式如:柱、梁、桁架、剛架、拱、網(wǎng)架、懸索等。適用場所如:工業(yè)廠房、高層建筑、體育場館、鋼構住宅、橋梁及各種公共建筑。特別是北京奧運場館、上海世博場館的建設,鋼結構工程大量廣泛應用,充分體現(xiàn)了鋼結構的特點和優(yōu)點。雖然鋼結構工程大量廣泛推廣應用,但是鋼結構工程設計、加工和安裝中的許多復雜問題及技術難題還沒有被深刻了解認識到。鋼結構工程,特別是鋼結構安裝工程,屬高危險行業(yè),因此,輕型鋼結構對設計人員、加工人員和安裝人員素質(zhì)要求較高。稍有粗心大意、考慮不周和經(jīng)驗不足將會出現(xiàn)質(zhì)量安全事故,甚至整體倒塌,造成嚴重責任事故。鋼結構工程質(zhì)量事故按其時間階段劃分可分為設計原因事故、加工原因事故、施工原因事故和使用原因事故。按造成事故的因素可分為單一因素、多種因素和復雜因素。

          一、輕型鋼結構工程常見質(zhì)量事故

    (一)、網(wǎng)架工程常見質(zhì)量事故

    (1).桿件彎曲變形或局部斷裂;

    (2).桿件封板或錐頭焊縫連接破壞;

    (3).節(jié)點變形或斷裂

    (4).焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫超過規(guī)定標準;

    (5).高強螺栓斷裂或從球節(jié)點中拔出;

    (6).桿件在節(jié)點相碰,上弦支撐時支座腹桿與支承結構相碰;

    (7).支座節(jié)點位移;

    (8).網(wǎng)架撓度過大,超過了設計規(guī)定相應設計值的1.15倍。

    (二)、門式剛架工程常見質(zhì)量事故

    (1)、主要構件變形、扭曲;

    (2)、預埋件不符圖紙、規(guī)范要求,高差超標,間距超標;

    (3)、鋼架整體垂直度和整體平面彎曲超差,梁柱端板孔位不對應,大小錯位;

    (4)、主要受力節(jié)點焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫超過規(guī)定標準等;    

    (5)、附屬穩(wěn)定結構如:支撐、系桿、隅撐等位置不合理、或加工錯誤;

    (6)、次要構件不符合質(zhì)量要求。

          二、主要原因

    (一)設計原因

    (1).結構形式選擇不合理, 桿件截面匹配不合理,忽視構件初彎曲、初偏心和次應的

    影響,設計時.荷載低算和漏算或荷載組合不當;

    (2)、材料選擇不合理;

    (3)、計算方法選擇、假設條件、電算程序有誤未能發(fā)現(xiàn);

    (4)、結構設計計算后,不經(jīng)復核就進行材料代換,導致超設計值強度構件出現(xiàn);

    (5)、圖紙錯誤或不全。如尺寸標注混亂,設計說明不清,對材料、工藝要求、施工程序及特殊要求部位有遺漏;

    (6)、節(jié)點構造有誤,細部考慮不全面。

    (二)加工原因

    (1)、管理混亂,不同規(guī)格、鋼號、材質(zhì)材料混雜使用;

    (2)、構件下料尺寸有誤,構件長細比不符設計要求;

    (3)、網(wǎng)架桿件剖口未打、對接時焊縫不加襯管或不按設計要求焊接;

    (4)、連接高強螺栓不合格;

    (5)、構件加工有缺陷,螺栓球孔角度偏差大;

    (6)、焊縫質(zhì)量差,焊角尺寸未達到設計要求; 

    (三)網(wǎng)架安裝原因

    (1)、地面拼裝時支撐點不均勻,受力不合理,拼裝時誤差積累,個別桿件錯誤,導致受力改變,造成網(wǎng)架或個別桿件變形。

    (2)、焊接工藝、焊接順序有誤,產(chǎn)生焊接應力,導致變形。

    (3)、整體吊裝時,吊點選擇不合理,沒有對吊點進行反力驗算、桿件超應力驗算、撓度驗算、對超應力處進行必要加固措施。

    (4)、整體吊裝時,各吊點起升速度不同,位移、高差超過允許范圍,導致變形、破壞。

    (5)、施工方案選擇錯誤,沒有根據(jù)網(wǎng)架結構形式、現(xiàn)場施工條件合理選擇方案,安裝時不能形成幾何不變體系,導致變形、破壞。

    (6)、網(wǎng)架支座預埋件、預埋螺栓或柱頂偏移較大,就位困難,強迫就位,導致改變支座

    受力條件,桿件變形。

    (7)、安裝人員粗心大意,桿件位置、球角度有誤。

    (8)、上弦支撐時,誤差積累過大,導致支座位移,腹桿與支撐面相碰。

    (四) 門式剛架安裝原因

    (1)、較長構件運輸、堆放時墊放不平整,長時間放置,導致變形、扭曲。

    (2)、預埋螺栓位置不正,安裝時沒有復測、沒有校正,導致柱、梁變形、扭曲,鋼架整體垂直度、平面彎曲超差。

    (3)、梁柱端板孔位不對應、錯位,安裝時端板沒有對正,螺栓緊固時沒有按順序緊固。

    (4)、現(xiàn)場焊接時沒有按焊接規(guī)程操作或焊工技術問題,導致焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫。

    (5)、安裝時沒有詳細、認真領會圖紙,導致個別構件位置錯誤。

    (6)、安裝前沒有按工程實際情況制定詳細施工方案、進行技術交底,導致工序顛倒等現(xiàn)像。

    (7)、施工不按順序進行,鋼架沒有形成穩(wěn)定結構進行下道工序施工,導致整體失穩(wěn)。

    (8)、鋼柱剛接插入式柱基時,混凝土達不到強度或柱腳固定不牢,進行上部構件安裝,導致結構失穩(wěn)。

    (五)使用及其他原因

     (1)使用荷載超過設計荷載。

    (2)使用環(huán)境變化。

    (3)基礎發(fā)生不均勻沉降。

    (4)自然災害。

     

     

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